水分測定儀常見問題及維護方法

水分測定儀原理:

1）干燥原理：
在微波爐中，磁控管輻射出頻率為2450MHz的微波，在爐腔內形成一個微波能量場，這個微波能量場以每秒24.5億次的速度不斷地改變正負極性，使試樣中帶極性的水分子隨著電場正負極性的改變而高頻率地改變方向。在高速運動的過程中，分子之間就會相互劇烈的碰撞摩擦而產生熱量，電磁能轉化為熱能，使水分子溫度升高而汽化蒸發(fā)，從而使試樣干燥。
2）測定原理:
稱取一定量粒度小于6mm的試樣，置于微波水分測定儀爐體內，爐內磁控管發(fā)射微波，使水分子超高速振動，產生摩擦熱，并迅速蒸發(fā)。根據試樣干燥后的質量損失計算水分含量

水分測定儀維護及使用要點

1）使用儀器前請詳細閱讀《使用說明書》的全部內容。
2）為了防止觸電，確保儀器可靠接地。
3）水分測定儀應在通風干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中使用。
4）僅限使用本機配帶的高頻瓷干燥皿，勿用其它器皿。
5）爐內無含水之試樣時，切勿使微波爐工作，以免空載運行損壞機器。
6）切勿將一般的水銀溫度計放入爐內邊加熱邊測量，在儀器工作時不要用任何方法測量爐內溫度，以免引起損壞。
7）在測定時，要多加觀察，防止過熱起火。若出現冒煙起火請立刻切斷微波爐電源，并在以后測定時適當調小加熱功率或縮短加熱時間。
8）剛做完試驗時要注意干燥皿高溫，戴上隔熱手套拿取干燥皿，以免燙傷。
9）若微波爐內無試樣，而被偶然啟動，請立即中斷加熱程序或打開爐門，停止其工作。
10）由專業(yè)人員維修。 如需更換爐燈、電源線、保險管等，要采用本公司的專用配件。
11）微波輻射會對人體造成傷害，請不要隨意打開爐殼，維修時不要暴露在微波發(fā)生器或其它能傳導微波的部件所發(fā)出的輻射范圍內。

水分測定儀烘干方法:

本公司水分測定儀有:“組合”、“微波”和“紅外”三種烘干方法循環(huán)顯示供您選擇,其中:“組合”烘干方式可迅速將試樣溫度提升，所以測定時間短，效率高；其次是“微波”烘干方式；“紅外”烘干方式測定所需時間長，應用于無法使用微波加熱的試樣。需要強調指出的是：對于一些易燃的和金屬含量較高的試樣采用紅外烘干方式；測定焦炭的全水分也采用紅外烘干方式。
微波烘干：煤或其它固體(或膠體)物料中的水分子在微波發(fā)生器產生的交變電場的作用下，高速振動產生摩擦熱，時的水分蒸發(fā)。微波烘干對于容器和物料本身都有一定的選擇性和局限性，這是因為：金屬器皿對微波有屏蔽作用；而物料中的金屬顆粒則有可能產生電火花，發(fā)生燃燒甚至損壞微波發(fā)生器。
紅外烘干：是物料在電加熱管產生的遠紅外的照射下，吸收能量溫度升高，時其內部的水分蒸發(fā)。此法可用于任何非易燃易爆的固體(或膠體)物料的測量；其缺點是烘干時間長、效率低。原則上：在無法使用微波烘干時才采用此法來烘干。
組合烘干：以微波為主輔以紅外加熱的一種混合烘干方式，它的特點是：可在烘干初期是被測試樣的溫度迅速提升，縮短烘干時間、提高效率。當然：此法同樣受微波烘干對試樣的局限性，不是所有的試樣都能用此法烘干的。

水分測定儀參考加熱時間：

1）全水：加熱時間：15分鐘；加熱功率：6檔；加熱方式：混合、恒重測試。
2）分析水：加熱時間：10分鐘；加熱功率：3檔；加熱方式：混合、無恒重測試。
3）根據環(huán)境和煤種不同可適當調整加熱時間和檔位大小。
4）水分測定儀加熱功率共有1~8檔，1檔最小，8檔最大。

水分測定儀安裝和調試:

1.開箱檢驗：根據裝箱清單核對是否齊備和完好，如有缺損請及時與供應商或我公司聯系；重點查看水分測定儀上部的微波烤箱，如發(fā)現箱門、門鉤以及支撐托盤的轉軸有損壞或較大變形時，絕不敢冒然投入使用！

2.水分測定儀的放置：水分測定儀應安裝在堅固的、無振動的水平工作臺面上；周圍不應有強烈的氣流、強電磁干擾和機械振動；儀器放置后，水分測定儀后及左右兩側與墻體或其它設備間應有不少于 150mm的間隔。

3.電氣連接：水分測定儀的電源插頭應就近接入固定的插座，其電源引線及插座的容量應不小于15A；儀器的地線良好接地。

4.儀器的水平校準：開啟水分測定儀下部前蓋，在水分測定儀放置穩(wěn)妥后，通過調節(jié)4個支角，觀察天平尾部的水平氣泡，當氣泡處于刻度圓環(huán)的正中央時，說明水分測定儀已經調平。以后無特殊情況，不要移動水分測定儀，免得再次調平。

5.天平附件及托盤的安裝：運輸過程中為防止強烈振動損壞天平，一般將電子天平的一部分機件拆下，將天平的傳感器孔密封；在現場安裝時，應先啟封傳感器孔，依次將屏蔽環(huán)、稱盤支架和稱盤裝到位。放置稱量頂桿、安放托盤支承轉軸和試樣托盤，調節(jié)稱量頂桿的高度和在天平秤盤上的位置，時稱量頂桿及保持垂直又不要與屏蔽護管及托盤開孔內壁接觸，固定稱量頂桿的底盤，以保證稱量的可靠、穩(wěn)定；待開機后操作儀器轉動托盤，在每個稱量位置，觀察稱量頂桿的上托是否在托盤開孔的中心，確保在托盤升降過程不發(fā)生頂桿于托盤之間的鉤掛或支撐現象；可拿起托盤（旋轉 120度）更換一個位置放下，放好后再次觀察直到滿意為止。

水分測定注意事項：

一、玻璃稱量瓶應符合國標要求。

二、稱量時，應裝稱量瓶蓋開啟。

三、當水分大于2%時，應進行檢查性干燥，每次30分鐘，直到試樣重量變化小于0.001克或重量增加時為止。

四、測定煙煤時，控制干燥箱溫度在105-110℃，并在此溫度下干燥1-1.5小時。

怎樣制全水分煤樣？

答：測定全水分煤樣的制備可根據其水分含量的多少按下列方法進行：

1、對含水分少的煤樣，將煤樣直接破碎到規(guī)定粒度6mm以下，稍加摻和攤平后，用九點法縮分出不少于0.5kg的煤樣，立刻裝入密封容器中（裝樣量不超過容器容積的3/4，下同）。
2、對含水分較多的煤樣，可用破碎機一次破碎到粒度小于13mm，并縮分出不少于2kg的煤樣，立刻裝入密封的容器中。
3、對于含水分多而不能順利通過破碎機的煤樣，應先將其中的特大塊煤選出，并破碎到粒度約為13mm以下，摻和后用九點法分出2kg，立刻放入密封的容器中。不管哪種煤樣，都應做到制備要及時，縮分操作要迅速。將制備好的全水分煤樣，稱出質量，貼好標簽后，連同記錄迅速送化驗室。全水分煤樣若需縮分時，可將煤樣稍混合攤平后立即用九點法縮取。

電熱鼓風干燥箱使用時的注意事項

烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。它適用于比室溫高5～300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。它的型號很多，但基本結構相似，一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。
其使用及注意事項總結如下：
1、烘箱應安放在室內干燥和水平處，防止振動和腐蝕。
2、要注意用電，根據烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電源導線，并應有良好的接地線。
3、帶有電接點水銀溫度計式溫控器的烘箱應將電接點溫度計的兩根導線分別接至箱頂的兩個接線柱上。另將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中，（排氣閥中的溫度計是用來校對電接點水銀溫度計和觀察箱內實際溫度用的）打開排氣閥的孔。調節(jié)電接點水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，以達到恒溫的目的。但注意調節(jié)時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。
4、當一切準備工作就緒后方可將試品放入烘箱內，然后連接并開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時，紅燈熄滅綠燈亮，開始恒溫。為了防止溫控失靈，還照看。
5、放入試品時應注意排列不能太密。散熱板上不應放試品，以免影響熱氣流向上流動。禁止烘焙易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性的物品。
6、當需要觀察工作室內樣品情況時，可開啟外道箱門，透過玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好，以免影響恒溫。特別是當工作在200℃以上時，開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂。
7、有鼓風的烘箱，在加熱和恒溫的過程中將鼓風機開啟，否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件。
8、工作完畢后應及時切斷電源。
9、烘箱內外要保持干凈。
10、使用時，溫度不要超過烘箱的最高使用溫度。
11、為防止燙傷，取放試品時要用專門工具。

測定煤的全水分時應注意到的問題？

測定煤中全水分的關鍵問題是要保證原來煤樣的水分沒有損失也沒有增加，即從制樣到測試前的全過程中煤
樣的水分沒有變化，為此注意一下幾個問題：
1、采集的全水分試樣保存在密封良好的容器內，并放在陰涼的地方，以免水分蒸發(fā)后凝結在容器的頂部；
2、制樣操作過程要快，采用密封式破碎機；
3、全水分樣品送到試驗室后立即測定；
4、進行全水分測定的煤樣粒度不宜過細，如要用較細的試樣進行測定，則應用密封式破碎機或用兩步法進行測定即先破碎成較大顆粒測定其外水，在破碎到較細顆粒測出其內水。一般在量熱儀實驗中，會用到水分。我們通常使用干燥箱來測出水分。
一般分析煤樣水分的測定有哪幾種方法？
我們在使用煤炭化驗設備-量熱儀檢測發(fā)熱量大卡時，一定要注意需要知道煤炭的水分，我們一般可以使用干燥箱和水分測定儀來得出水分。一般分析煤樣水分的測定有下列三種方法，今分述于下：
通氮干燥法（適用于所有煤種）:用預先干燥和稱量過的稱量瓶，稱取粒度小于0.2mm以下的空氣干燥煤樣1g±0.1g （準確至0.0002g），放入預先通入干燥氮氣，并已加熱到105～110℃的干燥箱中，煙煤干燥1.5h,褐煤和無煙煤干燥2h。取出冷卻稱量，并進行檢查性干燥。
甲苯蒸餾法（適用于所有煤種）:稱取0.2mm空氣燥煤樣25g，放入圓底燒瓶中加入甲苯共同煮沸，分餾出的液體收集于水分測定管中，待分層后，量出水的體積(mL)。以水的質量占煤樣質量的百分數作為水分含量。
空氣干燥法（適用于煙煤和無煙煤）: 稱取一定量的空氣干燥基煤樣（1g± 0.1g），置于預先鼓風并已加熱
到105～110℃的干燥箱中，在一直鼓風的條件下煙煤干燥1h，無煙煤干燥1～1.5h。取出，冷卻，稱量，再進行檢查性干燥。
此外GB/T15334-94標準中還規(guī)定了用微波干燥法測定空干（分析）基煤樣水分。它適用于褐煤、煙煤和無煙煤。但涂仲裁用。此法是稱取一定量的空氣干燥基煤樣，置于微波測水儀內，加熱室內磁控管發(fā)射非電離微波，使水分子受超高速振動，產生摩擦熱，使煤中水分迅速蒸發(fā)，根據煤樣質量損失計算水分。我們一般情況下都是用第三種方法來得出煤炭的水分，使用干燥箱為合適。

鼓風干燥箱測試水分的方法：

分析水用40×25的稱量瓶，稱取0.9-1.1g煤樣；全水分用70×35的稱量瓶，稱取10-12g煤樣。

用天平稱取分析水40×25的稱量瓶的重量并記錄，如：17.8150g		用天平稱取全水70×35的稱量瓶的重量并記錄，如：63.0925g。
稱量瓶稱重后,去皮回零,放入煤樣,分析水稱取0.9g-1.1g之間煤樣，全水稱取10g-12g之間煤樣，并記錄，如：分析水0.9955g，全水10.1279g。
將鼓風干燥箱溫度升至110度后，把放入煤樣的稱量瓶上蓋打開，放進鼓風干燥箱內，開始記時，做分析水1個小時后打開箱門，做全水分2個半小時后打開箱門。
蓋上稱量瓶上蓋，取出晾至室溫后稱量記錄，并計算，如： 分析水稱重18.7865g，按照國標公式：瓶重加煤樣重減燒后重(17.8150g+0.9955g-18.7865g)/煤重(0.9955g)×100=2.41，全水分結果：2.41%，準確到小數點后二位； 全水稱重72.9832g，按照國標公式：瓶重加煤樣重減燒后重(63.0925g+10.1279g-72.9832g)/煤重(10.1279g)×100=2.3，全水分結果：2.3%，準確到小數點后一位； 最后進行檢查性的試驗，每次試驗30min，全水分直到煤樣的減量不超過0.01g分析水不超過0.0010g或者重量有所增加時為止,。如果還有水分，應采用最后一次重量作為計算依據。當水分在2%以下時，不必進行檢查性干燥。

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